“

“數(shù)據(jù)每兩秒一更新，‘工業(yè)大腦’根據(jù)回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速、料量等９８個變量上萬條數(shù)據(jù)信息即時進行生產(chǎn)調(diào)整。其利用大數(shù)據(jù)進行精密控制遠非人工做操可以比擬�！鄙侥茏偷V集團東華水泥公司副總經(jīng)理徐路指著中控大屏上密密麻麻的生產(chǎn)數(shù)據(jù)笑著對記者說，言語中頗有些自豪。

今年5月，東華水泥公司單月熟料標準煤耗達到９３．１３千克／噸，創(chuàng)歷年新低。

水泥行業(yè)是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的典型代表，是國家重要的基礎(chǔ)原料之一，卻因頂著“高耗能、高排放、附加值低”的帽子，時常面臨限產(chǎn)關(guān)停的尷尬處境。在環(huán)保形勢步步急逼，減排目標持續(xù)上調(diào)，行業(yè)競爭愈演愈烈的大背景下，２０１８年７月，東華水泥公司攜手阿里云組建水泥“工業(yè)大腦”研發(fā)團隊并斥資２．１７億元推進智能工廠建設(shè)，通過智慧生產(chǎn)流程再造，向價值鏈高端延伸，重塑企業(yè)競爭力。

“其實，我們從２０１６年，就一直在思考企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的方向�！睎|華水泥公司董事長、總經(jīng)理李慶文介紹，雖說水泥并非淘汰類行業(yè)，但一直貼著高耗能、限制類、去產(chǎn)能的標簽，自動化控制方面遠遠落后于國外水平。為此，東華水泥公司也曾派人多次到德國、日本取經(jīng)。多番接觸后，東華水泥公司與阿里云一拍即合。

其實，水泥“工業(yè)大腦”，就是以大數(shù)據(jù)為核心，信息化與工業(yè)化深度融合為基礎(chǔ)，結(jié)合人工智能技術(shù)，研發(fā)一系列算法模型，讓數(shù)據(jù)成為生產(chǎn)要素，實現(xiàn)生產(chǎn)品的自主決策、主動駕駛。說起來不難理解，但東華公司作為水泥行業(yè)“第一個吃螃蟹的人”，難免會碰到這樣那樣的質(zhì)疑。

“項目開啟后，面臨了不少的考驗。首先，雙方互相的了解不夠，阿里云不了解我們生產(chǎn)的具體工藝，我們也不了解阿里云的大數(shù)據(jù)。其次，我們公司搞大數(shù)據(jù)，很多同行甚至是自己公司的工藝工程師們都對此持懷疑態(tài)度，沒多少人相信多年來的實際經(jīng)驗?zāi)鼙凰�謂的‘機器’打敗�！毙炻氛f。

李慶文坦言：“在東華同阿里云合作之前，沒有人相信水泥企業(yè)也能搞大數(shù)據(jù)，以前制造業(yè)發(fā)展看電力指數(shù)，現(xiàn)在我們看信息數(shù)據(jù)、看計算指數(shù)。工業(yè)大腦通過分析生產(chǎn)中收集的數(shù)據(jù)，優(yōu)化機器產(chǎn)出和減少廢品成本，解決制造業(yè)的核心問題�！�

２０１８年底，“工業(yè)大腦”上線試運行后，企業(yè)利潤和降耗指標立竿見影，產(chǎn)品品質(zhì)、單位能耗不斷刷新紀錄。質(zhì)疑聲徹底消失。２０１９年，該公司熟料標準煤耗同比下降６．０７％，熟料綜合電耗同比下降７．１７％。如果以２０１９年生產(chǎn)熟料２５５萬噸為例計算，同比節(jié)約標準煤１．８６萬噸，節(jié)電６６３萬度，降本減耗產(chǎn)生的綜合效益達到４０００余萬元，相當于２０１７年的全年利潤總和。在面對更嚴環(huán)保政策、去產(chǎn)能壓力時，東華水泥公司也擁有更多的話語權(quán)。

從一個水泥生產(chǎn)行業(yè)的服務(wù)商，到現(xiàn)在給水泥生產(chǎn)裝上了“工業(yè)大腦”，作為面向全國水泥企業(yè)提供大數(shù)據(jù)分析服務(wù)的行業(yè)領(lǐng)先者，東華水泥公司在高質(zhì)量發(fā)展的道路上越走越遠。目前，該企業(yè)以水泥“工業(yè)大腦”為核心的全流程“智慧工廠”建設(shè)正在全力推進，智能物流和智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)已經(jīng)上線運行。

“公司原輔材料及熟料外運實現(xiàn)進出廠、過磅、裝車‘一卡通’，輔料堆取料機、變電站等多個工作強度大、安全要求高的崗位實現(xiàn)了無人值守。在水泥‘工業(yè)大腦’的助力下，春節(jié)后疫情期間，公司熟料線只用１０２人（占全部員工的三分之一左右）就實現(xiàn)了正常運轉(zhuǎn)�！毙炻氛f，按照計劃，到今年年底，兩條熟料生產(chǎn)線用工將減至２００人，減少３０％；三年內(nèi)再減少一半，達到單線５０人水平。

２０１９年山東省水泥產(chǎn)量為１４３５７．１萬噸，同比增長５．１２％。無論對于山東還是淄博而言，水泥行業(yè)作為重化工業(yè)的代表，其結(jié)構(gòu)調(diào)整和企業(yè)創(chuàng)新能力提升顯得尤為重要�？梢哉f，東華公司建設(shè)水泥“工業(yè)大腦”項目，以解決降能耗和提高產(chǎn)品穩(wěn)定性為突破口，為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)插上了騰飛的翅膀。

李慶文介紹，根據(jù)東華水泥和阿里云兩家公司合作規(guī)劃以及新近簽訂的聯(lián)合推廣水泥“工業(yè)大腦”合作框架協(xié)議，未來將面向全國乃至全球建材企業(yè)提供大數(shù)據(jù)分析服務(wù)，從“產(chǎn)業(yè)智慧化”走向“智慧產(chǎn)業(yè)　化，實現(xiàn)由“賣水泥”向“賣大腦”轉(zhuǎn)變。